2005 Geibel & Hotz GmbH RS 600 CNC en Laucha an der Unstrut, Sajonia, Alemania

Rectificadora cilíndrica exterior de precisión G+H RS 600 CNC/P para el mecanizado de múltiples diámetros en una sola configuración, en modo de penetración u oscilante. Mesa de rectificado accionada por un servoeje digital, husillo de bolas con paso de 10 mm, velocidad del eje de 0,01 mm/min a 15 m/min, posicionamiento mediante escala lineal, resolución de 0,001 mm, guía de deslizamiento V-flat, guías con revestimiento de Turcite-B. Soporte de avance de disco accionado por un servoeje digital, husillo de bolas con paso de 5 mm, velocidad del eje de 0,01 mm/min a 10 m/min, posicionamiento mediante escala lineal, resolución de 0,0005 mm, guía de deslizamiento V-flat, guías con revestimiento de Turcite-B. Cabezal de pieza con servohusillo digital, posicionable con iniciador para la detección de la marca de referencia, ajustable de 0 a 1000 rpm; potencia de 2,7 kW, cono MK5, diámetro máximo de rectificado de 260 mm. Contrapunto con caña de accionamiento hidráulico, ajuste fino de cilindricidad, distancia máxima entre centros 600 mm. Altura del centro: 140 mm. Máquina completamente cerrada, de 1,9 m de altura, con trampilla de carga controlada neumáticamente para la carga automática. Puerta corredera delantera con control y bloqueo eléctrico, puertas laterales con control eléctrico. Cabezal portamuelas con husillo de rectificado con rodamiento de rodillos, muela de rectificado montada a la izquierda, para dimensiones máximas de muela de 600 x 80 x 304,8 mm, potencia de 12 kW, muela de montaje rígido.

Velocidad periférica máxima del disco 50 m/s, reavivador de rodillos de diamante con accionamiento infinitamente variable y

Un rodillo de diamante se encuentra en la parte delantera de la mesa de rectificado. Un cabezal de medición sobre una corredera (en la bancada de la máquina) permite medir múltiples diámetros, así como un sistema electrónico de evaluación, un sensor de ruido estructural con electrónica de filtro para evitar bucles de aire y un cabezal de medición posicional pasivo para medir la posición Z de la pieza.