2022 POLYGONMACH CRUSHERS en Ankara, Provincia de Ankara, Turquía

Estas trituradoras son las preferidas en la etapa de trituración primaria en las plantas de trituración y cribado. Según el diseño de
la instalación, se pueden producir como pies de acero fijos móviles, pies de hormigón fijos y chasis de patines fijos.
La trituradora de impacto primaria consta de tres partes básicas. Rotor, cuerpo inferior fijo y cuerpo superior retráctil. La parte superior
El cuerpo se abre girando una junta fijada a la parte inferior del cuerpo con la ayuda del mecanismo hidráulico, suficiente para
exponer el rotor y las partes internas.
El cuerpo inferior está fijado al chasis principal. La tarea de la parte inferior del cuerpo es llevar el rotor. Además, la parte superior
cuerpo, el conducto de entrada y el mecanismo de grúa de mantenimiento están montados en el cuerpo inferior.
Hay dos sistemas de péndulo en la parte superior del cuerpo que permiten ajustar las dimensiones del producto y el ajuste
mecanismos conectados a ellos. Además, el lado del rotor está cubierto con placas de ruptura.
Los péndulos se colocan para permitir un proceso de trituración en dos etapas. Está conectado al cuerpo con una junta fija desde su
los bordes superiores y sus bordes inferiores se sujetan con pernos de ajuste.
El rotor es accionado para generar una gran cantidad de energía cinética en las tarimas. Con esta energía se dan golpes muy fuertes
aplicado al material. Con el impacto del impacto, el material golpea las placas de trituración y el proceso de trituración.
es interpretado. El material se reduce para que pueda pasar a través de la distancia más estrecha entre las placas de trituración.
conectado al primer sistema de péndulo y las paletas del rotor. De esta forma, el material, que se reduce a una cierta
tamaño en la primera etapa, pasa a la segunda etapa. Aquí, también, se repiten los mismos procesos y el resultado
el producto pasa al conducto de descarga.
Péndulo
Hay dos sistemas de péndulo separados, superior e inferior. En la primera etapa del proceso de trituración, el péndulo superior
se hace cargo, y en la segunda etapa, se hace cargo el péndulo inferior. De acuerdo con el tamaño del producto deseado, el
la apertura del péndulo se puede ajustar de forma fácil y segura mediante cilindros hidráulicos.
Paleta
Tiene alta resistencia a la rotura. Está montado rígidamente al cuerpo del rotor con cuñas. Por un lado, se fija
con porta paletas de mostrador.
revestimientos
Está hecho de fundición de acero hardox o aleado, que es muy resistente al desgaste. Se fabrican por piezas, lo que les permite
se cambian fácilmente y se fijan a la carrocería con la ayuda de tornillos.
Cuerpo
Tiene una larga vida, alta resistencia y diseño soldado. Tiene dos partes básicas llamadas parte inferior y parte superior del cuerpo. El más bajo
El cuerpo está fijo, la parte superior del cuerpo se puede abrir y cerrar. Esta operación de encendido y apagado se realiza con cilindros hidráulicos. Él
usa tapas de inspección en ambos lados del cuerpo para controlar el proceso de ajuste y monitorear la condición del desgaste
partes.
TRITURADORA DE IMPACTO SECUNDARIA
Se utiliza como segunda trituradora en la instalación.
Las trituradoras de impacto secundarias pueden reducir materiales de dureza media y alta, como piedra caliza, dolomita, granito y basalto.
al tamaño de los agregados de asfalto y concreto. El material de gran tamaño de la trituradora primaria se puede alimentar directamente. Proporciona alta
relación de reducción. Según el diseño de la instalación, se pueden producir como pies móviles, fijos de acero, fijos
pies de hormigón, chasis de patín fijo, precribado o prealimentado.
Consta de tres partes principales. Rotor, cuerpo inferior fijo y cuerpo superior retráctil. La parte superior del cuerpo se abre girando
alrededor de una articulación fijada a la parte inferior del cuerpo con la ayuda del mecanismo hidráulico, suficiente para exponer el rotor y el interior
partes.
Como resultado del movimiento dado al rotor, se produce una gran cantidad de energía cinética en las paletas. Con esta energía,
Se aplican golpes muy fuertes al material alimentado a la máquina. Con este impacto, el material golpea la trituradora
placas y roturas. En la primera etapa de trituración, el material se reduce para que pueda pasar a través de la distancia entre
las paletas del rotor y las trituradoras. Luego, en la segunda y tercera etapa de trituración, se reduce lo suficiente para pasar a través
la distancia entre las paletas del rotor y el mecanismo de mordaza y pasa al conducto de descarga.
TRITURADORA TERCIARIA
Se utiliza como tercera trituradora en la instalación.
Además de obtener arena gracias a su alta velocidad de rotor, también cumple con la relación de finos que requiere el hormigón
plantas en arena. También se puede utilizar como chancador secundario según la dureza y el tamaño de alimentación de la mina. Él
produce agregados muy finos requeridos para la producción de asfalto y concreto. Según el diseño de la instalación,
se pueden producir como patas de acero fijas móviles, patas de hormigón fijas, chasis de patines fijos.
Desde la entrada hasta la salida, la distancia entre los revestimientos del péndulo y las palas del rotor se vuelve más estrecha.
TRITURADORA DE MANDÍBULA PRIMARIA
Ha sido desarrollado para triturar materiales de cualquier dureza y es un tipo de triturador muy preferido gracias a su bajo
costos de operación y fácil mantenimiento. Dependiendo de la ubicación de la instalación, se pueden producir como móviles, fijos
patas de acero, patas fijas de hormigón y chasis de patín fijo.
Aunque generalmente se utiliza en la etapa primaria, los modelos Secundarios también son preferidos en la trituración secundaria.
proceso.
Las trituradoras de mandíbula aplican alta presión al material alimentado y rompen las piedras. Esta presión mecánica es proporcionada por el
el movimiento elíptico de la mordaza móvil y el ángulo de estrechamiento entre ésta y la mordaza fija. El material alimentado es agarrado
por este movimiento elíptico y comprimido entre la mordaza fija y la mordaza móvil. Alta velocidad del volante, mordaza óptima
El ángulo de agarre y la geometría especialmente diseñada entre el pitman y el bloque trasero garantizan el máximo control de esta mecánica.
presión.
TRITURADORA DE CONO
trituradoras de cono; Está diseñado para romper materiales duros y abrasivos de canteras y corrientes como granito, basalto y
andesita. Se utiliza como trituradora secundaria y terciaria.
Principio de funcionamiento de las trituradoras de cono; rotura de los materiales por efecto de compresión, cizallamiento y flexión. Él
ofrece bajas tasas de polvo y desgaste a medida que comprimen y rompen el material.
Gracias a las piezas de desgaste de larga duración, el proceso de trituración es más duradero. Gracias a su avanzada cámara trituradora
diseño, proporciona alta productividad con menor desgaste de las piezas. El hecho de que la cámara de trituración sea ajustable hace
Es posible obtener el tamaño deseado de material.
Trituradoras de eje vertical
Son trituradoras con alta relación de arena y relación de cubicidad que se utilizan para obtener arena y grava rompiendo todo tipo de
materiales duros y abrasivos de tamaño medio. El proceso de trituración se realiza arrojando el material alimentado por la trituradora
cámara de alimentación al revestimiento de piedra en la cámara de trituración a alta velocidad por medio del rotor que gira a alta velocidad.
El consumo de repuestos es muy económico y es un tipo de trituradora de bajo costo porque la trituradora está triturando la piedra.
al golpear la piedra.
Las trituradoras de impacto de eje vertical se prefieren en la última etapa del proceso de trituración y cribado. tiene alto
capacidad de producción. Puede realizar con éxito la tarea de romper materiales acuosos, húmedos y pegajosos. Además, tal
materiales se deshacen de parte del agua en su cuerpo con la energía cinética que emerge cuando chocan con el
rotor girando a alta velocidad.
Por lo tanto, el material resultante es relativamente más seco. Gracias a estas ventajas, es más demandado para ser utilizado en el
producción de arena, astillas de piedra y grava, que se requieren para la producción de hormigón y asfalto. De acuerdo con la
diseño de la instalación, se puede producir como móvil, con pies de acero fijos, con chasis patín fijo o como prealimentado.
ROTOR CERRADO
Las trituradoras de eje vertical de rotor cerrado son las preferidas para triturar todo tipo de piedras y materiales altamente abrasivos. El
Las superficies internas del rotor están cubiertas con un revestimiento de yeso. En los puntos de venta hay diamantes de alta resistencia
desgastarse y se puede reemplazar fácilmente.
Funciona con el principio de “Rock on Rock”, es decir, golpeando piedra contra piedra. El material alimentado desde el
conducto circular cae sobre el revestimiento del distribuidor en el centro del rotor, que gira a una velocidad muy alta. un muy
Se aplica una fuerte fuerza centrífuga al material que cae en él, gracias al movimiento de rotación de alta velocidad en el
rotor.
De esta manera, el material con una gran cantidad de energía cinética se transfiere a la cámara de trituración a muy alta
velocidades tales como 60 a 80 m/seg. En esta cámara de trituración, choca con los materiales que brotan de la cascada.
ventanas de la parte superior del cuerpo, y la energía cinética que posee se transforma en la fuerza de impacto, y el tamaño
se realiza el proceso de reducción.
ROTOR ABIERTO
Las trituradoras de eje vertical de tipo rotor abierto se prefieren para triturar materiales abrasivos de ligeros a medianos.
Hay un rotor superior abierto y un conjunto de yunque, que se fija en un cierto ángulo y distancia, cubierto con acero fundido.
revestimientos, en lugar de una caja de piedra alrededor de este rotor.
El material alimentado ingresa a la máquina a través del tubo de alimentación y cae sobre el revestimiento del distribuidor en el centro del rotor.
y se entrega a las paletas de la trituradora. Los palets aceleran el material y lo lanzan hacia el yunque. El
el material se tritura al golpear el yunque y cae en el conducto de descarga.