Línea completa de embotellado para botellas de vidrio de 187 ml 15000 bph Línea completa de embotellado de 187 ml en Fumane, Véneto, Italia

El transportador de acero inoxidable fabricado por Nercon desempeña un papel crucial en la transferencia de botellas vacías del despaletizador al sistema monobloque. Fabricado íntegramente en acero inoxidable, el transportador garantiza un alto nivel de higiene, esencial en el sector de la alimentación y las bebidas. Su robusta estructura garantiza una larga durabilidad y resistencia al desgaste. El diseño modular del transportador facilita el mantenimiento y la limpieza, reduciendo el tiempo de inactividad. Además, el sistema está equipado con sensores y controles para supervisar el flujo de botellas, evitando acumulaciones o bloqueos que podrían comprometer la productividad de la línea.
Monobloque de llenado Bertolasso 35-72-12
El corazón de la línea de embotellado es el monobloque de llenado Bertolasso, un conjunto integrado de maquinaria que realiza las operaciones de enjuague, llenado y tapado. La enjuagadora de 35 cabezales asegura una limpieza a fondo de las botellas, eliminando cualquier contaminante y garantizando la calidad del producto final. La llenadora Ambra de 72 cabezales permite un llenado preciso y rápido, manteniendo la consistencia en el volumen de cada botella. La taponadora Sigma modelo 106 de 12 cabezales, equipada con cabezales Technomax y tolva/clasificador AROL, garantiza un cierre hermético y seguro, preservando la integridad del producto. El panel de control de acero inoxidable ofrece a los operarios una interfaz fácil de usar para supervisar y ajustar los parámetros de funcionamiento, contribuyendo a unos elevados niveles de calidad y productividad.
Sistema de dosificación e inspección
Para garantizar la frescura y la conservación óptima de las bebidas, la línea está equipada con un sistema de dosificación de nitrógeno-CO2 S.B.R. con estación HMI. Este sistema inyecta gas inerte en las botellas, reduciendo la oxidación y prolongando la vida útil del producto. La estación HMI permite un control preciso de la dosificación, adaptándose a las necesidades específicas del producto. Además, el sistema de inspección de SICK es fundamental para el control de calidad. Utiliza sensores avanzados para detectar el nivel de llenado, la presencia de tapones y etiquetas, identificando cualquier anomalía. Esto permite una rápida intervención, minimizando los residuos y garantizando que sólo los productos conformes lleguen al consumidor.
Envasado con maquinaria Pearson
El envasado es una fase crítica que afecta a la protección y presentación del producto. La línea utiliza una formadora de cajas de cartón Pearson modelo CE70, construida en 2012, que pliega y encola cajas de cartón con precisión gracias al sistema de encolado Nordson ProBlue. El almacén de 4,5 metros de longitud proporciona una autonomía operativa considerable, reduciendo la frecuencia de recarga de material. Las dos formadoras de bandejas Pearson modelo BE60, construidas en 2016, son ideales para crear envases manejables y atractivos para el consumidor final. La empaquetadora múltiple Pearson modelo MP-35 optimiza el proceso de empaquetado múltiple, mejorando la eficiencia y reduciendo los costes operativos.
Etiquetado y encajonado
Del etiquetado se encarga la etiquetadora Autocol de Krones con 30 estaciones, conocida por su precisión y fiabilidad. Esta máquina aplica las etiquetas con precisión milimétrica, contribuyendo a la imagen profesional del producto. El panel de mando independiente de acero inoxidable permite configurar fácilmente los parámetros de etiquetado. El transportador Hartness garantiza un transporte fluido de las botellas llenas, sincronizando perfectamente las distintas etapas del proceso. La encajadora de caída Hartness modelo 835 automatiza la fase de envasado, colocando las botellas en cajas de forma rápida y segura, minimizando el riesgo de daños.
Sellado de cajas y etiquetado
El sellado de cajas se confía a la selladora de cajas Pearson modelo CS25, construida en 2016. Esta máquina utiliza un sistema de encolado Nordson ProBlue para garantizar un cierre sólido y duradero de las cajas. La estación de etiquetado de cajas está equipada con dos cabezales de etiquetado Sato modelo S84, que aplican las etiquetas con precisión y rapidez. El volteador de cajas con cinta transportadora de "tacto suave" manipula los paquetes con delicadeza, evitando daños. La controladora de peso integrada verifica el peso de las cajas, garantizando que cada paquete cumpla las normas exigidas e identificando cualquier anomalía en el contenido.
Paletizado y enfardado de palés
La fase final del proceso consiste en paletizar y envolver las cargas para su envío. El robot Fanuc modelo 410IC / 185 con cabezal de vacío representa una solución avanzada para el paletizado automatizado. Gracias a su precisión y velocidad, organiza eficazmente las cajas en palés, optimizando el espacio y garantizando la estabilidad de la carga. La valla de seguridad garantiza que la operación se realice con total seguridad para los operarios. El dispensador de palés automatiza aún más el proceso, reduciendo los tiempos de inactividad. La envolvedora de palets "Ring" modelo 1717 de Muller Octopus utiliza la tecnología de anillos para envolver los palets con film estirable, protegiendo la carga de agentes externos y facilitando el transporte.
Condiciones y equipamiento de la línea
La línea completa de embotellado para envases de bebidas de plástico de 187 ml se suministra con todas las piezas de repuesto y recambio disponibles, lo que garantiza la continuidad operativa y facilita el mantenimiento. Se incluye una completa documentación, con manuales y esquemas digitales, que proporciona toda la información necesaria para la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento. Actualmente, la línea está instalada pero en producción, lo que significa que puede ponerse en funcionamiento rápidamente con una intervención mínima. El excelente estado de la maquinaria da fe de los cuidados y el mantenimiento recibidos a lo largo del tiempo. Todo el equipo se vende en su estado actual, "como está, donde está", ofreciendo una oportunidad única de adquirir una línea de embotellado de alta calidad a un valor competitivo.