Resumen
Los intercambiadores de calor de doble tubo consisten en un tubo dentro de otro mayor, permitiendo intercambio térmico en contracorriente o paralela. Son adecuados para pequeñas capacidades, altas presiones, fluidos viscosos o cuando se requiere separación total de los fluidos. Fáciles de fabricar, inspeccionar y mantener, se emplean en química, petróleo y gas, plantas piloto y HVAC. Seleccione materiales, longitud y disposición de flujo según la carga térmica y mantenimiento.
FAQ (PREGUNTAS MÁS FRECUENTES)
¿Qué debo comprobar al comprar un intercambiador de doble tubo?
Verifique materiales, longitud total, diámetros interior/exterior, rangos de presión y temperatura, cálculos de caudal térmico, planos, certificados de prueba y antecedentes de reparaciones o fugas.
¿Cómo se dimensiona y especifica correctamente?
Proporcione la carga térmica requerida, temperaturas de entrada/salida, caudales, caída de presión permitida y propiedades de los fluidos. Se recomienda contracorriente para mayor eficiencia.
¿Cómo debe prepararse para el envío?
Vaciar y limpiar, tapar los extremos, soportar tubos largos para evitar doblados, embalar en palets o cajas, proteger contra la corrosión y elegir un transportista con experiencia en cargas largas/pesadas.
¿Qué mantenimiento rutinario se necesita?
Inspeccionar fugas, corrosión y erosión; limpiar incrustaciones mecánica o químicamente; revisar juntas y sellos; monitorear presiones/temperaturas; y reemplazar tubos o empaques desgastados.
¿Qué materiales elegir para fluidos corrosivos o calientes?
Seleccionar aleaciones (acero inoxidable, dúplex, níquel) según resistencia a la corrosión y límites de temperatura. Tener en cuenta la corrosión galvánica con metales diferentes.
