El pressure forming (termoconformado por presión) emplea aire a presión para forzar la lámina plástica calentada dentro de moldes, logrando mayor detalle, espesores más uniformes y mejores ángulos de desmoldeo que el vacuum forming. Las máquinas van de equipos de sobremesa a líneas de producción con plug assist, estaciones de recorte y manejo automático de planchas. Se usa en automoción, embalaje, señalización y componentes médicos.
Compruebe los elementos calefactores y termopares, la platina y las mordazas del molde, los accionamientos, la neumática, el panel de control/software, la velocidad de ciclo y el alimentador. Pida registros de mantenimiento, disponibilidad de repuestos y una demostración con una pieza representativa.
Desmontar módulos extraíbles, asegurar los calentadores y controles sensibles, vaciar fluidos, embalar los cuadros eléctricos y contratar un transportista con experiencia en prensas industriales. Señale puntos de izado y facilite un plan de maniobra y seguro.
Comprobaciones diarias de rendimiento de los calefactores, fugas de aire y la integridad de las mordazas; lubricación semanal e inspección de partes móviles; calibración mensual de controladores de temperatura y sensores. Sustituya sellos, bandas calefactoras y mordazas desgastadas.