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Usado scala en Iowa, USA

  • Vendedor de confianza
    SCOTCHMAN 50514 EC #83241

    SCOTCHMAN 50514 EC #83241

    • Fabricante: Scotchman

    Stations: 5 | 50 ton punch station: 1-1/4" in 1/2" | Throat depth: 6 inches | Angle shear capacity @ 90°: 4" x 4" x 3/8" | Angle shear capacity @ 45°: 2" x 2" x 1/4" | Rectangular notcher: 2-1/2" x 2-3/4" x 3/8" ...

    Ames, Iowa
  • Vendedor de confianza
    SCOTCHMAN DO 70/110-24M #84852

    SCOTCHMAN DO 70/110-24M #84852

    • Fabricante: Scotchman
    • Modelo: DO 70110-24M

    #             – single phase motor, 10 hp 220 volt/ 60 hz: $      3,400.00 | #033264 – laser light - bar shear (factory installation): $      1,235.00 | #026765 – punch extension table: $         320.00 | #029291...

    Ames, Iowa
  • Vendedor de confianza
    SCOTCHMAN 5014-ET #84347

    SCOTCHMAN 5014-ET #84347

    • Fabricante: Scotchman
    • Modelo: 5014-ET

    Punching capacity: 50 TON, 1 1/4 in -1/2 in , 13/16 in -3/4 in | Special tooling: 2 1/4 in MAX. DIA. | Throat depth: 4 inches | Flat bar shear: 14 inch LENGTH, 3/4 inch X 4 inch, 1/2 inch X 8 inch, 3/8 inch X 10 ...

    Ames, Iowa
  • Vendedor de confianza
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    SCOTCHMAN FI 8510-20M #82509

    • Fabricante: Scotchman

    Rated on: 65,000 PSI TENSILE OR A 36 MILD STEEL | Punching capacity: 85 TON 1-1/16 in IN 1 in | Special tooling: 4 in MAX. DIA. | Throat depth: 10 in | Flat bar shear: 20 in LENGTH, 1 in X 12 in, 3/4 in X 20 in |...

    Ames, Iowa

Resumen

Los ironworkers son máquinas de gran capacidad para fabricación metálica que realizan punzonado, corte, entallado y doblado de chapa, angulares, perfiles y barras. Muy usadas en talleres de fabricación, acero estructural y mantenimiento, permiten combinar varias operaciones en una o varias estaciones. Al elegir, considere tonelaje, profundidad de garganta, compatibilidad de herramientas y tipo de accionamiento (hidráulico o mecánico) según volumen y espesor del material.

FAQ (PREGUNTAS MÁS FRECUENTES)

¿Qué debo revisar al comprar un ironworker usado?

Compruebe la alineación del émbolo y el punzón, desgaste de las matrices, la clasificación de tonelaje, mangueras y sellos hidráulicos, funcionamiento del panel de control y deformaciones del bastidor. Solicite registros de mantenimiento y disponibilidad de herramienta.

¿Cómo preparo un ironworker para el envío?

Asegure las partes móviles, retire herramientas sueltas, drene el aceite hidráulico si es necesario, proteja componentes eléctricos y fije la máquina sobre palés o travesaños. Use un transportista con experiencia en maquinaria pesada y facilite puntos de izado, dimensiones y peso.

¿Cuáles son las tareas de mantenimiento clave?

Cambiar y controlar regularmente el fluido hidráulico, inspeccionar sellos y mangueras, lubricar puntos de pivote, verificar holguras de punzón/matriz, apretar sujeciones y probar controles eléctricos. Programar verificaciones periódicas de alineación y presión hidráulica.