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  • 50 Ton Ironworker 5014-ET

    50 Ton Ironworker 5014-ET

      Un punzón y dado redondo: max. diameter 1″ | Capacidad de perforación: 50 ton 1-1/4″ in 1/2″ 13/16″ in 3/4″ | Herramientas especiales: 2-1/4″ Max. Dia. | Profundidad de garganta: 4″ | Cortadora de barra plana: 14...

      Sutton, Massachusetts
    • Vendedor de confianza
      SCOTCHMAN 5014-ET #84347

      SCOTCHMAN 5014-ET #84347

      • Fabricante: Scotchman
      • Modelo: 5014-ET

      Punching capacity: 50 TON, 1 1/4 in -1/2 in , 13/16 in -3/4 in | Special tooling: 2 1/4 in MAX. DIA. | Throat depth: 4 inches | Flat bar shear: 14 inch LENGTH, 3/4 inch X 4 inch, 1/2 inch X 8 inch, 3/8 inch X 10 ...

      Ames, Iowa
    • Vendedor de confianza
      SCOTCHMAN DO 70/110-24M #84852

      SCOTCHMAN DO 70/110-24M #84852

      • Fabricante: Scotchman
      • Modelo: DO 70110-24M

      #             – single phase motor, 10 hp 220 volt/ 60 hz: $      3,400.00 | #033264 – laser light - bar shear (factory installation): $      1,235.00 | #026765 – punch extension table: $         320.00 | #029291...

      Ames, Iowa

    Resumen

    Los ironworkers son máquinas de gran capacidad para fabricación metálica que realizan punzonado, corte, entallado y doblado de chapa, angulares, perfiles y barras. Muy usadas en talleres de fabricación, acero estructural y mantenimiento, permiten combinar varias operaciones en una o varias estaciones. Al elegir, considere tonelaje, profundidad de garganta, compatibilidad de herramientas y tipo de accionamiento (hidráulico o mecánico) según volumen y espesor del material.

    FAQ (PREGUNTAS MÁS FRECUENTES)

    ¿Qué debo revisar al comprar un ironworker usado?

    Compruebe la alineación del émbolo y el punzón, desgaste de las matrices, la clasificación de tonelaje, mangueras y sellos hidráulicos, funcionamiento del panel de control y deformaciones del bastidor. Solicite registros de mantenimiento y disponibilidad de herramienta.

    ¿Cómo preparo un ironworker para el envío?

    Asegure las partes móviles, retire herramientas sueltas, drene el aceite hidráulico si es necesario, proteja componentes eléctricos y fije la máquina sobre palés o travesaños. Use un transportista con experiencia en maquinaria pesada y facilite puntos de izado, dimensiones y peso.

    ¿Cuáles son las tareas de mantenimiento clave?

    Cambiar y controlar regularmente el fluido hidráulico, inspeccionar sellos y mangueras, lubricar puntos de pivote, verificar holguras de punzón/matriz, apretar sujeciones y probar controles eléctricos. Programar verificaciones periódicas de alineación y presión hidráulica.