Producción h: 3500 cpr | Diámetro mm: 4 ÷ 22 | Consumo de energía kw: 0,37 | Alimentación v: 110/230 Monofásico 50/60 hz | Dimensiones (lxwxh) cm: 71x54x84 | Peso kg: 120
Las prensas de tabletas comprimen polvos en tabletas para la producción farmacéutica, nutracéutica o de suplementos. Van prensas de una estación y excéntricas hasta prensas rotativas de alta velocidad, difieren en rendimiento, compatibilidad de utillajes y sistemas de control. La elección se basa en la capacidad requerida, tamaño/forma de la tableta, compatibilidad de herramientas y requisitos regulatorios como cGMP o contención para APIs potentes.
Revise la tasa de producción (tabletas/min), tipo de plato (rotativo vs. una estación), fuerza máxima de compresión, estándar y tamaño de utillaje, desgaste de punzones/matrices, tipo de alimentador, sistema de control (PLC) y opciones de contención o dedusting.
Realice una prueba de funcionamiento o aceptación con material de prueba. Verifique desgaste de punzones/matrices, alineación del plato, caja de cambios y rodamientos, alimentadores, sellos, armarios eléctricos y lubricación. Solicite registros de mantenimiento y certificados de calibración.
A veces se incluyen algunos utillajes pero no siempre un set completo. Confirme el estándar del utillaje (p. ej. B, D o personalizado), su estado y disponibilidad de repuestos. La intercambiabilidad depende del modelo de prensa y del tipo de eje del utillaje.
Las prensas son pesadas y sensibles: embale para proteger controles y utillajes, asegure las partes móviles y embale punzones/matrices por separado. Use aparejos certificados, respete puntos de izado, considere desmontaje parcial y gestione documentación aduanera y seguro.
Limpieza diaria, inspección de punzones/matrices, lubricación de levas y rodamientos, comprobación de alimentadores y motores, y monitorización de la fuerza de compresión. Controles programados de aceite de caja, holgura de rodamientos y sustitución preventiva de utillajes son importantes.
Solicite manuales de operación, versiones de software PLC, diagramas eléctricos, listas de repuestos, registros de mantenimiento, certificados de calibración y paquetes de validación IQ/OQ/PQ si existen. Verifique disponibilidad de piezas OEM, contratos de servicio y soporte de puesta en marcha.
Confirme requisitos de alimentación, puesta a tierra y idioma de la PLC. Compruebe certificaciones CE, cGMP y ATEX/containment para polvos o APIs potentes. Asegúrese de que el equipo cumpla los requisitos de limpieza y validación necesarios.