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Usado Fresadoras De Asfalto en Véneto, Italia

Resumen

Los cold planers son accesorios que fresan asfalto o hormigón mediante un tambor giratorio con dientes intercambiables para eliminar capas controladas. Se montan en cargadoras sobre orugas, excavadoras o cargadoras compactas, ofreciendo profundidad y ancho de corte precisos para rehabilitación de calzadas, zanjas o trabajos de perfilado. Al comprar, asegúrate de que el ancho de tambor, la profundidad, el caudal hidráulico y el sistema de montaje sean compatibles con tu cargadora sobre orugas.

FAQ (PREGUNTAS MÁS FRECUENTES)

¿Cómo confirmo que un cold planer encaja en mi cargadora sobre orugas?

Comprueba el caudal y la presión hidráulica del equipo, el tipo de placa de montaje y la distancia entre pasadores, la capacidad de elevación y los circuitos auxiliares disponibles. Verifica el peso y la compatibilidad de controles.

¿Qué ancho de tambor y profundidad de corte debo elegir?

Elige el ancho del tambor según el carril o la zanja que vas a fresar—tambores más anchos aumentan la productividad. La profundidad depende del trabajo; muchos equipos alcanzan 200–300 mm, confirma el máximo del modelo.

¿Qué requisitos hidráulicos suelen pedir?

Los cold planers requieren un caudal (L/min) y presión (bar/psi) específicos. Asegúrate de que la bomba y los circuitos de tu cargadora cumplan o superen esas especificaciones y de contar con filtrado y válvulas de seguridad adecuados.

¿Cómo debe transportarse y asegurar un cold planer?

Usa un semirremolque de batea o plataforma adecuado al peso y dimensiones. Asegura en puntos recomendados, protege el tambor y los dientes, desmonta o bloquea componentes pesados si hace falta y tramita permisos de transporte especial.

¿Cuáles son las piezas de desgaste y el mantenimiento básico?

Los dientes intercambiables, adaptadores, rodamientos y cadenas de transmisión son las piezas más desgastables. Realiza comprobaciones diarias de los dientes, rodamientos, mangueras hidráulicas y fijaciones; sigue los intervalos de lubricación del fabricante.

¿Qué comprobaciones hacer antes de operar?

Revisa la tornillería y pasadores de montaje, las conexiones hidráulicas, niveles de aceite y filtros, el estado de los dientes y los protectores. Forma a los operadores en velocidades, avance y procedimientos seguros de fresado.